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循环经济是药企可持续发展的必由之路

时间:2021-07-29 01:08 点击次数:
  本文摘要:我国是自然资源人均占有率较低、环境容量不容乐观的发展中大国。转入21世纪以来,由于我国经济正处于新一轮快速增长周期的上升期,对能源、资源的市场需求持续强大快速增长。 在能源供应紧绷的同时,是生态环境的相当严重污染,这些情况早已沦为制约我国可持续发展的最重要因素。 我国“十一五”规划纲要明确提出,将单位国内生产总值能耗减少20%,主要污染物废气总量增加10%。有资料表明,在“十一五”开局之年的2006年,我国GDP能耗、化学需氧量和二氧化硫等主要污染物的废气掌控皆未达标。

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我国是自然资源人均占有率较低、环境容量不容乐观的发展中大国。转入21世纪以来,由于我国经济正处于新一轮快速增长周期的上升期,对能源、资源的市场需求持续强大快速增长。

在能源供应紧绷的同时,是生态环境的相当严重污染,这些情况早已沦为制约我国可持续发展的最重要因素。  我国“十一五”规划纲要明确提出,将单位国内生产总值能耗减少20%,主要污染物废气总量增加10%。有资料表明,在“十一五”开局之年的2006年,我国GDP能耗、化学需氧量和二氧化硫等主要污染物的废气掌控皆未达标。由此可见,节能减排工作形势严峻,任务不重,节能减排是目前我国各行各业面对的一个不利课题。

本文指出,积极开展节能减排工作,必需发展循环经济,而制药企业必须多措举,“硬”“软”兼施,回头可持续发展的道路。其所提到的有关建议有一点制药企业考虑到。

  面临环境问题的极大挑战,以有效地利用资源和保护环境为基础的循环经济,更加受到重视,循环经济早已沦为国际热议的话题之一。对于制药企业来说,回头循环经济的发展道路是上上之策。而如何更佳地走上这条道路,更加众多制药企业所注目。  协调发展  循环经济是以“减量化、再行利用、资源化”为原则,构建“较低铁矿、低利用、较低废气”,以资源多效利用和循环利用为核心,*大限度地利用转入生产和消费系统的物质和能量,提升经济运行的质量和效益,超过经济发展与资源、环境保护互为协商,并且合乎可持续发展理念的经济快速增长模式。

  循环经济的“减量化”原则是所指在生产和服务过程中,尽量地增加资源消耗和废弃物的产生,核心是提升资源利用效率;“再行利用”原则是指产品多次用于或修缮、装修或再行生产后之后用于,尽量地缩短产品的用于周期,避免产品过早地沦为废弃物;“资源化”原则是所指将废弃物*大限度地转化成为资源,变废为宝,化害为利,既可增加自然资源的消耗,又可增加污染物的废气。循环经济拒绝企业节能降耗,提升资源利用效率,构建减量化;对生产过程中产生的废弃物展开综合利用,并伸延到废旧物资重复使用和再造利用,把经济活动对自然环境的影响减少到*小程度。

  医药企业构建节能减排的关键是作好资源和能源的大、中、小循环。小循环——以资源为核心的生产上下工序之间的循环,以及各个工序生产过程中产生的副产品在本工业领域内的循环等。例如:用精制绿影酸过程中产生的废碳粉导电绿影酸碘废水,可减少废水中COD量,减少废水的处置可玩性。中循环——各个生产车间之间的物质和能量循环,即下游产品的废物回到上游工序,作为原料新的利用,或者将一个生产车间产生的废物、余能作为其他生产厂的原料和能源。

例如:倍他米泊烘烤后的废物可作为苗圃的肥料;还原成反应产生的铁泥可作为钢铁厂的原料。大循环——企业与社会之间的物质和能量循环。例如:利用制药过程中产生的废碳粉生产可处置废水的活性炭。

  按照上述三个循环层次,医药工业可从提升资源利用效率、能源循环利用率、水循环利用率和固体废弃物利用率等方面著手,超过节能减排的目的。  系统前进  医药生产是一个多工序、多环节,技术工艺高度构建的大生产过程。

要构建节能减排,必需竖立持续、高效、循环发展的意识,把循环发展作为一项最重要的发展战略来前进。  医药企业可根据生产过程的有所不同,采行有所不同的措施。  降耗排放量按照清洁生产的思路,从产品的整个生命周期来分析生产过程。使用新工艺、新技术,使生产流程朝着形式化、灵活化、大型化和倒数简化的方向发展。

尽量减少转入生产过程中的物质和能源流量,从而增加废弃物的产生与废气。采行多用废弃物和提升各生产环节废物回收率的措施,减少企业投入产出比和吨产品能耗量,使吨产品能源、物料消耗大大上升。

面向市场,调整和优化产品结构,提升产品的加工深度,生产出有更加多市场必须的高性能、高附加值产品,使医药产品生产成本更加较低、市场竞争力更加强劲,构建医药生产的经济效益和环境“双赢”。  ——优化生产工艺流程和工序间的交会因应,合理减少投入产出比,中止或增加高耗能工序,增加资源浪费,减低医药企业的环境负荷。

  ——优化产品结构,提升生产水平。主要为提升产品品位,减少无谓损耗;实施标准操作者,增加能耗、物耗、渣量及物料损耗,降低生产成本;提升收率,提高生产技术经济指标;构建以合理用料的工艺和废弃物产品化辅的合理的生产结构。

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  ——在生产过程中,*大限度可持续地利用各种可再生资源(还包括塑料袋、包装桶等),较少用不可逆资源,构建废弃物资源化。  ——使用资源、能源利用效率*大化、医药废物利用贬值化、“三废”产生*小化的清洁生产措施,构建废弃物减量化和无害化,以保护环境。

  例如:丙酸氯倍他索是杨家产品,工艺较领先,生产中产生大量废水。通过丙酸氯倍他托工艺革新,既降低生产成本,又增加废水排放量;原丙酸氯倍他托工艺,在生产中用于了大量的有机溶剂,使用清洁生产新工艺后,使环酯、水解反应及磺化、氯化反应构建了“一锅油炸”,并去除了部分溶剂,调整了原材料用料,使产品的原材料成本大幅度降低,生产周期显著延长,操作者工人的劳动保护获得提高,“三废”产生量也显著增加,从而获得较好的经济效益和环境效益。  能源循环利用从源头缩减一次能源的用于消耗,增加向大气废气的各种污染物量。

  ——推广先进的节约能源和环保技术,出局或改建资源浪费、污染相当严重的领先生产工艺和装备,使杨家工业基地通过现代化改建,踏上新型医药企业发展的道路,构建“较少投放、多生产量、低污染、高效益、可持续发展”的战略目标。  ——增强能源与环境管理。还包括成立能源调度中心,对各种能源实施集中管理和统一调配,把科学、完备的节约能源与环境监测管理体系划入生产管理之中,以管促治。例如:使用“合同能源管理”。

顺利案例是信谊万象与杭州市科维节约能源技术有限公司合作,利用流体学原理对冷藏水泵和冷媒水泵系统展开节电改建,节电效果约50%以上。  ——面向社会。

一方面把医药产品生产过程中产生的二次能源用作城市生活,提高城市环境空气质量;另一方面利用有关条件,创建社会废弃物无害化处置中心。  水循环利用创建工序内、企业内多级用水循环思想,提升循环水的稀释倍数,构建水资源消耗减量化,增加循环系统的工业废水排放量。例如:各类冷却水经过加热和非常简单处置后皆循环用于。  与主体技术改造因应,使用不用水或少用水的工艺及大型设备,做源头用水减量化;使用高效、安全性、可信的先进设备水处理技术和工艺,提升水的循环利用率,更进一步减少吨产品新的水量;使用先进设备工艺对循环水系统的污水处理水及其它灌溉展开有效地处置,使企业废水资源化,构建工业废水“零”废气。

  废弃物利用强化资源的循环利用以及废弃物的再行资源化,重点解决问题医药生产中废弃物贬值利用与再行资源化问题。例如:某原料药厂生产中用于大量溶剂,导致废水中不含溶剂量多,废水COD浓度低,无法处置。该厂通过加装一套倒数精馏塔,精馏高浓度废水中的有机溶剂,既减少了废水的COD浓度,又构建了重复使用套用,产生了经济效益。

  其他措施还包括:按照医药生产废弃物资源化的思路,探寻废置碳粉、烘烤废置颗粒等固体废弃物综合利用的技术和途径;细化对固体废弃物的分类、堆满、处置、利用等各个环节的管理,细化固体废弃物处置设备的管理;创建医药生产能源及社会生活共享资源、相排放物管理、相二次资源循环利用的区域生态工业圈,构建一定区域内物质循环以及消费后的荒废产品、生活垃圾和生活污水的社会大循环。  强化信息化管理以信息化造就能源调度和环保监管、废弃物综合利用工作的现代化,建设节约能源和环境监控网络,构建环境和经济效益双赢。

  强化企业信息管理系统的建设,将原料管理、产品管理、能源调度、节约能源管理、环保监管以及各类废弃物产生、利用等信息全部划入公司的信息管理体系。按清洁生产和循环经济的涉及拒绝,对生产全过程的能耗、物耗、污染物产生和废气情况展开动态统计资料和监控,保证清洁生产和循环经济各项措施的有效地实行。

  强化人员培训为适应环境企业实行循环经济和清洁生产规划的必须,企业须要制定能源、环保、信息和废弃物综合利用各类管理和服务人才的培训计划:对企业领导层积极开展清洁生产和循环经济观念上的培训;对企业管理和技术人员积极开展清洁生产和循环经济方法论的培训;对企业内各涉及部门清洁生产审核员展开培训。  强化的组织机构建设建议创建以主管领导派的循环经济和清洁生产实行办公室,对全公司的资源、能源和废弃物统一管理,对浪费资源、能源和污染微克的现象要严苛处罚,及时缺失。

  建议正式成立由企业内外*构成的循环经济和清洁生产*咨询委员会,定期开会会议,献计献策。  创建涉及激励机制对节约能源、降耗、减污、增效和废弃物利用有效地的各类清洁生产方案,根据实行的效果给与奖励,并及时展开推展。  面临目前资源大大增加和环境危机日益严重的形势,必需提升资源和能源利用率,减轻资源和能源紧缺的对立,减低环境污染压力。积极开展节能减排工作,是医药企业培育新的经济增长点的必然选择,是构建环境和经济效益双赢的有效途径,是医药企业强化综合竞争实力的最重要手段。

总之,以节能减排为核心,发展循环经济是医药企业可持续发展的必由之路。


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